抗紫外線處理
光學鍍膜的應用範圍
不同處理方式對ITO電
阻值的影響
導電玻璃導電度的提升
奈米材料簡介
奈米溶膠應用
如何作好奈米溶膠鍍膜
氧化鋅溶膠在光化學
上的應用
二氧化錫溶膠太陽能
電池導電玻璃導電度
安定性改良上的應用
奈米材料在環工設備
的元件的應用
奈米溶膠在金屬防蝕
的應用
奈米溶膠在LED的應用
不同條件鍍膜之彩色玻璃
太陽能電池cover glass
奈米溶膠在建築玻璃的應用
長效高傳熱散熱元件
隔熱處理(抗IR)
親水易潔
TiO2處理殺菌效果
ZnO在紡織品的應用
二氧化鈦除臭
奈奈米溶膠在OA辦公傢俱的應用
奈米溶膠在紡織產業之應用
隔熱處理(抗 IR)
 
 
親水易潔
壹:背景說明
亮面塗佈技術(COB)在塑膠材料及金屬材料上的應用,所帶來外觀的多樣化、質感的提昇等,皆獲得市場積極的迴響,並
成為高級品的指標。但相對的,亮面塗佈也使得元件表面反光增強,客戶在使用過程,元件表面任何油污、水漬、乃至指
紋,都會趨於明顯;因此,如何保持表面的清潔,成了亮面塗佈技術應用上另一需要克服的問題;有關此議題,可分成“疏
水處理”及“親水處理”兩個完全相反的方向。
“疏水處理”,是利用氟化物的高疏水性,在材料表面形成接觸角大於100°的薄膜,使粉塵或油污無法附著;作法有二:
(一) 塗佈含氟高分子;
(二) 以蒸鍍方式形成氟化鈣(CaF2);
以有機或無機化物所形成的高接觸角薄膜,其疏水、疏油、防霧及抗指紋效果良好;但氟化物本身硬度低(≦1H),不
耐磨的特性,使得其抗指紋、防污的時間有限(一般只保證3個月);另外,氟化物本身無論是原料合成或最終成品,皆存
在對環境不友善的問題;成本昂貴更是其推廣的瓶頸。
“親水處理”,是應用奈米塗佈技術,在材料表面形成接觸角小於10°的陶瓷薄膜;經處理的材料表面,粉塵、油污或指紋
雖依舊會沾附,但附著力低,經擦拭或水沖及脫落而不會殘留;遇到熱蒸氣或氣溫變化時,表面雖然會起霧,但很快(約10
~20秒)會形成均勻的水膜而失去霧性;但成本低廉、耐磨性高(≧6H)及耐候性良好(通過三年環測),反使得“親水處
理”極具優勢。
將“疏水處理”及“親水處理”的比較,整理如下:
 
貳:實作結果:
       
 
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