No1基礎篇
No2溶膠類別比較篇
No3溶膠特性篇
No4溶膠鍍膜品質篇
No5溶膠鍍膜應用篇
No6溶膠鍍膜特用篇
No7溶膠鍍膜添加篇
No8奈米溶膠和其它奈米材料之差異篇
No9解惑篇
 
 
 
No3溶膠特性篇
    3-2:結晶型金屬氧化物奈米溶膠塗佈如何成膜?成膜機制為何?
    Ans:結晶型金屬氧化物奈米溶膠塗佈後,可以下列兩種方式成膜:
    (一) 高溫燒結:
固態粒子的熔點或燒結溫度會隨著粒徑變小而明顯降低,燒結所需時間也大幅度縮短;因此,對於金屬、玻璃可耐高溫燒結的被鍍基材,於奈米溶膠塗佈後,以300~700℃的溫度作高溫燒結,可在素材表面形成緻密性、附著性良好的金屬氧化物薄膜。
    二) 長時間低溫烘烤或微波成膜:
    對於塑膠類的素材,無法進行高溫燒結,可在奈米溶膠塗佈後,以素材可接受的溫度進行長時間低溫烘烤,亦可形成金屬氧化物薄膜,但緻密性、附著性皆較低。部份會吸收微波的素材,則可利用微波成膜(中華民國專利第I297620號),所得金屬氧化物薄膜,其緻密性、附著性皆較長時間低溫烘烤為佳。
     
   
   
   
     
     
     
 
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